SHARE
Industrial_Ideas_Logo_Unit.svg
ЖУРНАЛ ГРУППЫ КОМПАНИЙ «АТЛАС КОПКО»
Share-BT.svg
Search-BT-New.svg
Menu-Button-Blue-01.svg
result
Search
ЖУРНАЛ ГРУППЫ КОМПАНИЙ «АТЛАС КОПКО»
К вашим услугам
Специалист по техническому обслуживанию Томаш Бугай знает, как наладить работу...
Арендный настрой
Наша гибкие решения для подачи необходимый результат в любых условиях.
Схема безопасности
Узнайте, почему южнокорейский образовательный центр решился на....
Очевидное преимущество
Эффективные вакуумные решения обеспечат преимущество.
Чистая вода меняет жизнь
Наша инициатива «Вода для всех» помогает сообществами с ограниченным доступом...
Колонка редактора
Обращение президента и главного исполнительного директора Матса Рамстрема.
Поддержка изменений
Сборочные решения для промышленности в основе электромобильной революции.
«Ключ в эргономике»
Ава Мазахери рассказывает о воздействии сил и высокоэффективной конструкции...
Эксперты в своей области
Местные дилеры и поставщики услуг обеспечивают поддержку...
Путь к развитию
Визит в Китай, страну со второй по величине экономикой в мире.
«Совместное развитие — лучший путь вперед»
«Атлас Копко» входит в «экосистему Валленберг», созданную, чтобы расширять...
Ни капли влаги
10 лет разработки привели к созданию инновации, меняющей все.
Путь к успеху
Современное общество зависит от промышленных идей...
Устанавливаем связь
Менеджер по логистике Кейти Ким оказывает поддержку производителям полупроводников...
Без отходов, с низким уровнем выбросов
Что если бы потребление энергии промышленным оборудованием было...
Идеальное видение
Полностью автономное производство — больше не фантазия.
Мощный и готовый к работе
Переход на электрическое оборудование — шаг к углеродно-нейтральному будущему.
Агрегат, решающий конкретные задачи
Специализированный инновационный агрегат для стремительно растущей...
Рецепт успеха
Изучите ключевые компоненты, необходимые для удержания лидерской...
Установите правила
Вы знали, что даже Джими Хендрикс полагался на вакуумные технологии?
Интеллектуальное производство
Представьте предприятие, где интеллектуальное оборудование работает...
Смарт-Команда + Смартфон = Смарт-Продукт
Познакомьтесь с разработчиками безмасляного кулачкового вакуумного...
Интеллектуальные инструменты для современной жизни
Промышленные инструменты меняют мир.
Звезда экрана
Скорее всего, вы уже видели безмасляный вакуумный насос iXL900R на ваших экранах.
Успех поставлен на карту
Сервисное решение на основе данных, которое предоставляет обратную связь ...
Выход на рынок экологически чистой энергии
Менеджер по маркетингу Расмус Рубич готов воспользоваться новыми возможностями.
Опережая время
Осветительная мачта Z3+ — это инновационный продукт с нулевыми...
Начало чего-то большого
Наша первая аккумуляторная дрель выделяется на фоне остальных.
Затянуто и готово к взлету
Интеллектуальные технологии сборки самолетов.
Превращаем яблоки в яблочное пюре
Сжатый воздух нужен везде, даже в производстве детского питания.
Когда поезд обходит самолет
Когда железнодорожная перевозка обеспечивает лучший баланс расходов...
НЕДОСТАЮЩЕЕ ЗВЕНО
На пути к безуглеродному будущему важно освоить возобновляемые источники энергии для дальнейшего использования.
Без отходов,
с низким уровнем выбросов
Промышленные компрессоры и вакуумные насосы потребляют большое количество энергии. Но что если есть способ сделать их менее энергоемкими, адаптируя частоту вращения в зависимости от актуальной потребности производства? Эта новаторская идея помогла «Атлас Копко» разработать передовое предложение с улучшенной энергоэффективностью.
Большинство производственных процессов зависят от стабильной подачи сжатого воздуха для приведения в движение инструментов или роботов, отделения газов и жидкостей или других задач. Компрессоры, которые производят воздух, часто незаметны, но именно они обеспечивают стабильность всего производственного процесса. Это мощные «рабочие лошадки», которые работают без перерыва день и ночь. Соответственно, они потребляют много энергии, а энергия — это вредные выбросы и затраты. Поэтому промышленные предприятия постоянно ищут способы повысить энергоэффективность или, другими словами, тратить меньше электроэнергии на выполнение тех же задач. Оборудование, которое работает постоянно, рано или поздно изнашивается.
Благодаря постоянным инновациям «Атлас Копко» — отраслевой лидер по показателям эффективности производства и энергопотребления. Основной инструмент для обеспечения высокой энергоэффективности — технология частотно-регулируемых приводов (VSD). Вместо того, чтобы постоянно работать на одной и той же скорости, эта технология позволяет двигателю адаптировать частоту вращения в зависимости от актуальной потребности.
В 1994 году компания «Атлас Копко» стала первым поставщиком, интегрировавшим описанную технологию в компрессоры. Эта идея изменила правила игры и весь рынок. Спустя примерно 20 лет установлен новый отраслевой стандарт в виде собственной инновационной технологии VSD+, позволяющей снизить энергопотребление до рекордно низкого уровня.
Глоток свежего воздуха
Безмасляный винтовой воздушный компрессор ZR VSD+ — один из недавних примеров достижений «Атлас Копко» в сфере энергоэффективности и производительности. Компрессор обеспечивает подачу безмасляного воздуха в ситуациях, когда даже небольшое загрязнение безнадежно портит готовый продукт, например, на фармацевтическом производстве или производстве электронных компонентов. Степень чистоты также имеет решающее значение в производстве пищевых продуктов и напитков, в текстильной промышленности и при окраске автомобилей. «Надежность и энергоэффективность — очень важные факторы для клиентов, поскольку расходы на электроэнергию составляют от 75 до 80% общих эксплуатационных затрат в течение 10 лет», — говорит Ерун Хун, менеджер по продукции в области безмасляных винтовых компрессоров, работающий в компании уже 25 лет. Однако дорога к запуску продукта оказалась долгой.
«Мы вынашивали эту идею уже довольно долго. На самом деле, все началось в 2006-м. Моей первой работой в «Атлас Копко» было испытание электродвигателей, предназначенных для этого оборудования, но в связи с техническими сложностями было сложно создать экономичное решение, поэтому мы отложили проект», — рассказывает Томас де Бонтриддер (De Bontridder), ранее руководивший программой исследований и разработок модели ZR VSD+, а теперь руководящий группой проектировщиков безмасляных винтовых компрессоров.
До 2014-го года никто не возвращался к процессу разработки. «К тому времени было сделано несколько технических прорывов, и мы вместе со специалистами-проектировщиками устроили мозговой штурм, обсуждая, что "теперь у нас есть все, что нужно, чтобы сделать продукт, который будет обладать реальными преимуществами на рынке"», — рассказывает Томас де Бонтриддер.
Впоследствии к техническим специалистам по обслуживанию, производству, инженерам и специалистам по маркетингу, работающим над разработкой решения, присоединились различные центры обслуживания клиентов. Первые агрегаты прошли испытания на 10 экспериментальных площадках на объектах клиентов, в числе которых производители пива, детского питания и медицинского оборудования. Обратная связь от первых клиентов была ключевой для доработки готового продукта.
«Этой разработкой мы совершили гигантский шаг вперед», — говорит Ерун Хун, который помнит момент выпуска на рынок, как будто это было вчера. «Когда я стоял там на сцене перед людьми, я чувствовал невероятное волнение. Нам удалось создать компрессор, который обеспечивал 10%-ную экономию для клиентов в сравнении с предыдущей моделью, что, для примера, составляет почти 10 000 евро в год для компрессора мощностью 160 кВт».
Очень убедительно с точки зрения экономики, но не менее привлекательно с точки зрения устойчивого развития. «С момента выпуска мы установили более 300 агрегатов, и каждый из них обеспечивает сокращение выбросов CO2 на 40-60 тонн в год в зависимости от профиля потребления воздуха», — говорит Ерун Хун.
Реакция клиентов превзошла ожидания, и за свою работу Ерун Хун и Томас де Бонтриггер получили престижную награду Джона Манка за технические инновации в 2020 году. Их коллега из отделения компрессорного оборудования Дитер Бертельс также указан в числе получателей премии за важный вклад в работу.
«Получить эту награду — большое достижение. Я очень рад, потому что мы очень много работали, чтобы вывести этот продукт на рынок», — говорит Томас де Бонтриггер. Ерун Хун по-прежнему считает разработку ZR VSD+ одной из верш ин своей долгой карьеры. «Работа на компанию, которая создает лучшую технику в мире, наполняет меня гордостью. Даже сейчас я по-прежнему восхищаюсь этой разработкой. Это мое дитя».
КОМПРЕССОР ZR VSD+
ZR-VSD_.png
Основные характеристики: Обеспечивает чистый безмасляный воздух с регулируемой частотой вращения и минимальным энергопотреблением.
Суперсила: Удивительно продуманная система ограничения выбросов CO2, экономия 11% в сравнении с компрессорами с более традиционной технологией VSD. Можно восстановить до 90% энергии и использовать ее для обогрева или для получения пара, который необходим в других промышленных процессах.
Сфера применения: Производство продуктов и напитков, фармацевтическая промышленность, электроника и автомобильное производство.
Познакомьтесь с нашими разработчиками
Jeroen-Hoen-2021-02-14.png
Ерун Хун (Jeroen Hoen)
Менеджер по продукции
Что-то необычное происходило в ходе работы над этим проектом?
Да, мы сняли маркетинговый фильм на заводе Birra Peroni в Италии, это было очень весело. Поскольку мы представляли «Атлас Копко», компанию-специалиста в сфере сжатого воздуха, нам даже дали разрешение на посещение Aula Magna в Университете Падуи, где Галилео Галилей пытался измерить вес сжатого воздуха более 400 лет назад!
ThomasDeBontridder_IMG_20210214_163800876.png
Руководитель
Руководитель конструкторского отдела
Что вас мотивирует?
Я люблю решать технические задачи и видеть, как удачные идеи внедряются и дают отдачу. Теперь я могу поддерживать членов команды в выводе продуктов на рынок. Я сам делал это раньше, и теперь использую свой опыт, чтобы помогать им. Мне нравится видеть, как люди развиваются в команде, находят свое место в компании и достигают результата.
Dexter_Dai_2.png
Декстер Дай
Старший инженер-разработчик, Циндао.
Что мотивирует вас в работе?
Я рад, что компания поощряет мои идеи. Здесь такая свобода действий. Я помог создать выдающийся продукт, и это удивительное ощущение. Работая над этим продуктом, я также посетил несколько стран Северной Европы, Индию и Австралию, и это было прекрасно. Работа со специалистами из разных стран позволяет понять, что значит «многообразие», и это понимание во многом изменило мою жизнь.
Вакуумный насос LRP VSD+
Основные характеристики: Гибкий, надежный, простой в использовании
Суперсила: Точно подстраивается под потребность в вакууме, позволяет снизить потребление воды за счет двух полностью синхронизированных интеллектуальных частотно-регулируемых приводов.
Сфера применения: Условия высокой влажности, в присутствии пара, иногда загрязненная среда, где требуется надежная технология.
Познакомьтесь с нашими разработчиками
Андрис Дезирон
Вице-президент по маркетингу, промышленные вакуумные решения под брендом «Атлас Копко»
Как вы попали в подразделение промышленных систем?
Я всегда работал в сфере исследований и разработок, так что когда мы создали подразделение промышленных вакуумных систем, я стал вице-президентом по конструкторской работе, но затем перешел в маркетинг. Мне всегда нравилось придумывать что-то новое, и «Атлас Копко» дает мне свободу создавать инновации. Моя основная мотивация — возможность достигнуть результата в команде, работая вместе, чтобы воплотить в жизнь идею, которая поможет заказчикам повысить эффективность работы.
Алистер Даррох
Менеджер по продукции, водокольцевые насосы и инструменты продаж.
Какая задача была самой увлекательной?
Больше всего мне понравился выпуск на рынок LRP VSD+ в Циндао, Китай, в октябре 2019 года. В те чение недели перед этим наша маркетинговая группа ускоренно готовилась к событию, и потом оно случилось. Это было превосходно.
Расширение в вакуум
Как и компрессоры, вакуумные насосы необходимы во многих процессах промышленного производства и научных разработок. С их помощью создаются контролируемые рабочие среды для процессов, требующих условий «чистого помещения». Они могут выполнять охлаждение, осушение и создавать форму. Они могут удерживать, поднимать и перемещать изделия или помогать сохранять их свойства, а также используются для дистилляции и химических реакций. Установив новый отраслевой стандарт для компрессоров, следующим логическим шагом для «Атлас Копко» стало применение той же энергоэффективной технологии для вакуумных насосов. Одним из тех, благодаря кому появилась инновационная технология VSD+, был Андрис Дезирон, который тогда работал в отделении компрессорного оборудования «Атлас Копко», а сегодня занимает должность вице-президента отдельной компании, специализирующейся на вакуумном оборудовании под брендом «Атлас Копко».
«Дни, когда вакуумный насос включали и оставляли работать на весь день на полной мощности, давно прошли», — говорит Андрис. «Есть отраслевые стандарты, согласно которым компании должны активно искать способы сокращения энергопотребления. Эта задача становится все важнее и, естественно, является значительной частью каждого проекта разработки продукции, не в последнюю очередь для достижения наших собственных целей устойчивого развития».
Один из основных типов вакуумных насосов — водокольцевой. В супермаркете вы покупаете мясо, сыр, бутылку сока или пакетик чипсов. Все они производятся или упаковываются с помощью вакуума, и на каком-то этапе их производства скорее всего используется водокольцевой вакуумный насос.
Но все эти хитроумные устройства используют большое количество энергии и воды. Требовалось усовершенствование технологии, появившейся несколько десятилетий назад, которое обеспечивало бы большую эффективность в работе, и в 2019 году компания «Атлас Копко» представила насос LRP VSD+. Это намного более компактная система с интеллектуальным управлением вакуумом. Заказчик может точно отрегулировать вакуум в зависимости от потребности производства, при этом насос выполняет поиск и устранение неисправностей самостоятельно, обеспечивая защиту оборудования и предоставляя ценную обратную связь.
«Все участники отрасли говорили, что невозможно создать систему регулировки скорости для такого типа насоса. Но мы хотели доказать, что это возможно благодаря нашему опыту в разработке приводов с регулируемой частотой вращения», — рассказывает Андрис Дезирон.
«По реакции рынка на другую модель вакуумного насоса GHS VSD+ мы увидели, что более интеллектуальное взаимодействие между насосом и производственным процессом выгодно для клиентов», — добавляет Алистер Даррох, менеджер по продукции в товарном направлении водокольцевых насосов и инструментов продаж.
«Это немного похоже на то, как теперь в домах есть регулируемые системы обогрева в зависимости от количества людей в доме и температуры снаружи, вместо системы, которую необходимо включать и выключать вручную».
Насос LRP VSD+ обеспечивает экономию энергии до 40% и использует до 90% меньше воды, чем предыдущие «менее интеллектуальные» водокольцевые насосы. Помимо экономии средств и воды это обеспечивает снижение выбросов CO2.
«Многие заказчики рассказывали нам о стремлении бороться с климатическими изменениями и сокращать промышленный след, но даже те, кто не придает значения этим факторам, видят определенные преимущества, поскольку сокращение энергопотребления напрямую связано со снижением затрат», — говорит Алистер Даррох.
Каким же образом появилось это инновационное решение? Как обычно, все началось с запроса клиента. «Мы тесно сотрудничаем с нашими заказчиками, чтобы понимать их проблемы и знать, как удовлетворить потребности их производства», — объясняет Алистер.
Когда специалисты по товарному направлению определили потребности, настала очередь отдела исследований и разработок. Три года длился процесс разработки, над которым трудилась, без преувеличения, международная команда специалистов, в которую входили инженеры из Китая и Бельгии, использовались технические наработки из Великобритании и маркетинговые данные из общекорпоративных источников.
Познакомьтесь с нашими разработчиками
Памела Кейтленд
Старший менеджер по продукции
Как вы попали в «Атлас Копко»?
Я – «дитя» «Атлас Копко». Я пришел в компанию сразу после института, начал работать в центре обслуживания клиентов во Франции, а затем получил возможность перейти в подразделение вакуумного оборудования, которое тогда было новой сферой деятельности для «Атлас Копко». Это было похоже на стартап, очень увлекательно. Кроме того, я проработал некоторое время в Китае, а теперь работаю в Германии. Компания предлагает так много возможностей, что заскучать просто не успеваешь. Для меня главное — чтобы заказчик остался доволен. Я доволен своей работой, когда мы получаем положительную обратную связь от заказчиков.
Линда ЛиLinda Li
Технический руководитель
В чем ваша основная мотивация?
Я очень ценю корпоративную культуру нашей компании и приверженность идеям устойчивого развития, которая выражается, например, в том, чтобы всегда действовать максимально безопасно для окружающей среды. Также у нас сформирована эффективная платформа для молодых талантов с перспективными идеями. Если у вас есть хорошая идея, вы можете претворить ее в жизнь. Самое увлекательное для меня — помочь заказчику решить сложную проблему. Выполняя такие задачи, я чувствую себя лучше всего.
Вакуумный насос GHS VSD+
Основные характеристики: Интеллектуальный, экономит энергию, «подключи и работай».
Суперсила: Считается лучшей технологической платформой для центральных вакуумных систем за счет высокого коэффициента модуляции мощности.
Сфера применения: Выдув стекла, консервирование, электроника, упаковка пищевых продуктов, деаэрация паст, экструзия глины и пр.
«Продукт был очень хорошо принят клиентами. Заказчики, которые специально запрашивали интеллектуальный насос, сказали, что получили все, что хотели, а в некоторых случаях даже больше. Но больше всего мне нравится, когда клиент заказывает продукт, получает его и обнаруживает дополнительные выгоды, о которых он даже не думал»,
Алистер Даррох Менеджер по продукции, водокольцевые насосы и инструменты продаж.
Старший инженер-разработчик Декстер Дай (Dexter Dai) из Циндао, Китай, работал в составе группы исследований и разработок и помогал сформировать комплексный подход, основанный на профессиональном опыте, необходимый для создания LRP VSD+.
«Я присоединился к проекту в качестве инженера-разработчика и инженера-испытателя, выполнял различные процедуры проверки продукта и оценки идеи, вместе с другими инженерами», — рассказывает Декстер. «Также у нас была поддержка технической службы из Индии и коллег, занимающихся компрессорами, у которых изначально было больше опыта работы с технологией VSD+, чем у нас».
«Мы не просто обсуждаем вопросы. Взаимодействие между специалистами по исследованиям и разработкам и отделом маркетинга проходило на 100% в интегрированном режиме», — рассказывает Алистер Даррох. «Даже сейчас та же команда специалистов по исследованиям и разработкам, в которую входит Декстер, работает со мной: мы вместе получаем обратную связь от клиентов для совершенствования и оптимизации продукта в текущем режиме на протяжении жизненного цикла».
«Продукт был очень хорошо принят клиентами. Заказчики, которые специально запрашивали интеллектуальный насос, сказали, что получили все, что хотели, а в некоторых случаях даже больше. Но больше всего мне нравится, когда клиент заказывает продукт, получает его и обнаруживает дополнительные выгоды, о которых он даже не думал», — продолжает Алистер.
Преимущества «позитивных» различий
Как отмечает Алистер Даррох, в винтовых вакуумных насосах с масляным уплотнением с технологией частотно-регулируемого привода (VSD) GHS VSD+ впервые среди всего вакуумного оборудования установлен частотно-регулируемый привод. С момента выпуска в 2015 году эти насосы обеспечивают экономию энергии и простоту подключения для самых разнообразных применений, таких как захват и перемещение электронных компонентов, упаковка пищевых продуктов и выдув стекла, и в операциях с повышенной влажностью, таких как экструзия глины или пластика.
«Все началось в 2012 году, когда мы предлагали только вакуумные насосы с постоянной частотой вращения», — рассказывает Памела Кейтленд, старший руководитель по продукту в подразделении промышленного вакуумного оборудования.
«Мы обнаружили, что многие клиенты хотели бы получать централизованную вакуумную систему вместо использования отдельного насоса для каждой машины. Прелесть централизованной системы в том, что она может обслуживать несколько машин и адаптироваться к актуальным, текущим потребностям».
Специалисты проанализировали опыт коллег из компрессорного направления компании.
«Наш рынок оказался в такой же ситуации, в которой был компрессорный в 1994-м, когда там впервые была представлена технология частотно-регулируемых приводов. Так что, пока наши конкуренты концентрировались на оборудовании с нерегулируемой частотой вращения, мы использовали собственные знания и анализ рынка и встречались с заказчиками, чтобы разработать первый вакуумный продукт с частотно-регулируемым приводом», — объясняет Памела.
Сначала производство располагалось в Европе, но к 2017 году стало понятно, что нам необходимо обратить внимание на Дальний Восток, поскольку китайский рынок особенно силен в информационных технологиях и электронике.
Именно тогда к работе привлекли Линду Ли, технического руководителя направления маслозаполненных винтовых компрессоров в производственной компании в Циндао, Китай.
«Наш конструкторский отдел разрабатывал технические характеристики продукта совместно с отделом маркетинга и другими функциональными подразделениями», — вспоминает Линда. «Мы получали и координировали задачи, произвели прототип и вместе проанализировали его. Так мы работаем всегда. Мы выпускаем продукт на рынок только после тщательных испытаний на объектах и согласования всех деталей со всеми участниками процесса».
«А еще мы постоянно ставим перед коллегами новые задачи. У всех нас разный взгляд на проблему, и позитивные различия способствуют развитию. Мы всегда в первую очередь думаем о продукте и о том, как сделать его лучше».
Решение безусловно инновационное. Более 7500 вакуумных насосов GHS VSD+ уже продано по всему миру, и клиентам нравится, что их легко устанавливать, обслуживать, и что они помогают экономить большое количество энергии. Эта модель также подходит для различных потребностей на различных рынках, больших и малых.
«Насос обладает очень высоким диапазоном регулирования. Можно снизить частоту вращения ротора, и в соответствии с технологией пропорционально изменится расход. Энергопотребление также пропорционально. Поэтому, если вы работаете на 5% расхода, вы будете потреблять 5% мощности», — говорит Памела.
«Система управления VSD+ — большое достижение в сравнении с более ранними моделями», — добавляет Линда. «Это интеллектуальная технология, и в скором времени появится еще больше средств интеллектуального управления. В разных странах уже установлены разные цели для достижения нулевого уровня выбросов, и с таким продуктом, как этот, "Атлас Копко" уже на шаг впереди других компаний. Я горжусь, что мы берем на себя эту ответственность».
Мы в соцсетях:
Связаться с нами | Скачать выпуск 2021/2022 | ©Atlas Copco AB