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REVISTA ANUAL DEL GRUPO ATLAS COPCO
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Listo para servir
El Especialista en Servicios Tomasz Bugaj sabe cómo mantener el negocio y la sociedad...
Pensamiento basado en el alquiler
Nuestras soluciones flexibles harán el trabajo sean cuales sean las condiciones.
Invirtiendo en la seguridad
Descubra por qué este centro educativo de Corea del Sur pasó al suministro de nitrógeno in situ
Claramente superior
Optar por las soluciones de vacío más eficientes marcará la diferencia.
El agua potable cambia vidas
Nuestra iniciativa Water for All ayuda a las comunidades con acceso limitado...
Editorial
Unas palabras de Mats Rahmström, presidente y CEO.
Promoviendo el cambio
Las soluciones de montaje industrial son el núcleo de la revolución de los coches eléctricos.
“La ergonomía es clave”
Ava Mazaheri analiza las exposiciones a la fuerza y el excelente diseño del producto.
Expertos en el campo
Local dealers and service suppliers ensure that all customers gets on-site support.
Puerta de entrada al crecimiento
Una visita a China, la segunda economía más grande del mundo.
"El desarrollo conjunto es la mejor manera de avanzar"
Atlas Copco es parte del ecosistema que se establece para superar los límites científicos.
Seco constante
Un proceso de desarrollo de 10 años dio como resultado una innovación que lo cambia todo.
Marcando la diferencia
La sociedad moderna depende de las ideas industriales que cobran forma con nuestras herramientas.
Haciendo la conexión
Katey Kim, responsable de logística, proporciona asistencia a los fabricantes de semiconductores mundiales.
Sin desechos bajas emisiones
¿Y si las máquinas industriales adaptaran su consumo de energía a la necesidad de producción?
Visión perfecta
La producción completamente autónoma ya no es una ilusión.
Potenciado y listo para usar
Pasar a la energía eléctrica es un paso importante hacia un futuro sin emisiones de carbono.
ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA RENDIR
Una innovación diseñada específicamente para el floreciente sector del gas natural licuado (GNL).
Receta para el éxito
Explore algunos de los ingredientes clave necesarios para seguir siendo un líder tecnológico
Estableciendo el tono
¿Sabía que incluso la música de Jimi Hendrix dependía del vacío?
Fabricación más inteligente
Imagine una fábrica donde las máquinas inteligentes funcionen de forma autónoma y transfieran datos sin demora.
Equipo inteligente + teléfono inteligente = productointeligente
Conozca a los innovadores responsables de la bomba de vacío de garras secas DZS VSD+.
Herramientas inteligentes para la vida moderna
Las herramientas industriales transforman el mundo.
ESTRELLA De la pantalla
Lo más probable es que una bomba de vacío seca iXL900R haya fabricado su pantalla.
El éxito está en las tarjetas
Una solución de servicio basada en datos que proporciona información en tiempo real.
Aprovechar el mercado de energía ecológica
Rasmus Rubycz, director de mercado, está preparado para aprovechar nuevas oportunidades.
EL PODER DEL CERO
La torre de iluminación Z3+ es una innovación que no produce emisiones ni ruido.
EL INICIO DE ALGO GRANDIOSO
Nuestro primer taladro alimentado por batería destaca.
Ajustado para el despegue
Montaje de aviones de forma inteligente.
Convertir las manzanas en puré de manzana
El aire comprimido es necesario para todo, incluso para elaborar alimentos para bebés.
Cuando el tren supera al avión
Cuando el ferrocarril equilibra los costes, la velocidad y la sostenibilidad mejor que el transporte aéreo o marítimo.
En un entorno de ensamblaje inteligente, necesita herramientas inteligentes. Las herramientas de ajuste Tensor IxB cuentan con un controlador integrado, una ergonomía avanzada, una alimentación sostenible de la batería y mucho más.
La conectividad está haciendo que el mundo de la fabricación sea digital, flexible y más sostenible, pero para las plantas de ensamblaje de automóviles o aeroespaciales, es un arma de doble filo. El aumento de las demandas de los consumidores, las normas de sostenibilidad más estrictas y las actualizaciones técnicas constantes hacen que los fabricantes de automóviles deban reconfigurar o “reequilibrar” con regularidad las piezas de las líneas de ensamblaje. Una sola estación de ensamblaje puede tardar fácilmente nueve horas en reequilibrarse. Si considera que los fabricantes pueden tener cientos de estaciones, eso es mucho tiempo y dinero.
La industria aeroespacial debe responder a sus propias exigencias técnicas, de consumo y reglamentarias. Las desviaciones de apriete, a menudo derivadas de la tendencia a utilizar herramientas más económicas de aire o de embrague básico a batería, pueden tener consecuencias tanto en la seguridad como en el control de costos. Si se pasan errores de ajuste, el costo de la repetición del trabajo puede ser de decenas de miles de euros. Además, el uso de herramientas más avanzadas se puede ver obstaculizado por la falta de ergonomía y conexiones estables de cables en las piezas estrechas y difíciles de alcanzar de la aeronave.
Sin embargo, las herramientas inalámbricas Tensor IxB de Atlas Copco están a punto de revolucionar el mercado de las herramientas de apriete. “Hace varios años vimos que existía la necesidad de una mayor flexibilidad”, dice Jonas Mann, vicepresidente de Investigación y desarrollo para sistemas de ensamblaje y herramientas. “Requiere mucha mano de obra volver a equilibrar una línea y mover una caja de controladores de una estación a otra. Debe desenroscarla desde un estante, moverla físicamente y extraer cables nuevos para hacer conexiones de red y conectarla al sistema. Básicamente, debe detener la fila o incurrir en el gasto de hacerlo durante un fin de semana. Sin embargo, con una herramienta Tensor IxB, puede hacerlo casi sobre la marcha”.
“Tensor IxB es una gama de herramientas de apriete que se adaptan realmente bien al concepto de fábrica inteligente”, dice Tim Mann, gerente de Productos globales de la familia Tensor IxB (que no está relacionado con Jonas). “Hemos hecho que las cosas sean mucho más flexibles, ya que hemos usado el hardware de la caja de controladores y hemos incorporado la funcionalidad del controlador en la herramienta misma. Al tener las herramientas directamente integradas al sistema de producción, los fabricantes ahora pueden realizar cambios en la línea de producción y recopilar e informar todos los datos necesarios con facilidad”.
PREMIO RED DOT
El premio Red Dot Award es una competencia internacional por el diseño de productos, que va desde tecnología robótica hasta vehículos y ayudas para el hogar. Cada año, se evalúa para el premio a los mejores productos creados en aproximadamente 50 categorías.
Familia de Tensor IxB
Función principal: Los aprietatuercas a batería ligeros, ergonómicos y fáciles de usar ofrecen precisión y rendimiento potentes.
Se utiliza en: Industria automotriz, aeroespacial y general en todo el mundo. Especialmente adecuado para áreas de producción estrechas, donde es crucial tener un resultado perfecto.
La nueva herramienta también es inalámbrica y funciona con baterías, pero aún tiene el nivel de productividad de las herramientas con cable. Es ideal para espacios pequeños y el uso de la batería reduce aún más el consumo de energía general. El proceso de desarrollo de cuatro años y medio también ha mejorado la ergonomía de la herramienta, lo que la hace mucho más fácil de usar para los operadores.
Pero es justo decir que el potente controlador integrado incorporado es la estrella de la presentación. Tanto que deslumbró a algunos clientes que vieron prototipos. También recibió el prestigioso premio Red Dot Design para el 2021.
“Cuando presentamos la idea de tener el controlador en su interior, algunas personas dijeron: ‘No, no pueden hacer eso. La herramienta será demasiado pesada’”, dice Tim. “Y algunos clientes que vieron el primer prototipo dijeron que no era posible que el controlador estuviera ahí y que estaba oculto en algún lugar.”
Las innovaciones tan profundas toman tiempo y esfuerzo, pero Tim y Jonas dicen que todos los equipos implicados en Estocolmo y centros de atención al cliente en todo el mundo han estado absolutamente comprometidos con este “salto de fe”.
“Este fue probablemente el proceso de desarrollo de producto más complejo en el que nos hayamos introducido, tanto en términos de los desafíos técnicos como en su escala real”, dice Jonas. “Es un programa completo con diferentes herramientas, un concepto de software completamente nuevo, nuevos modos de conectividad y una nueva plataforma de batería”.
Para aquellos clientes que aún requieren conexiones por cable, la caja de controladores seguirá funcionando durante muchos años, pero la nueva tecnología es verdaderamente innovadora. “Es una transformación histórica”, dice Tim. “En cierto sentido, estamos agregando una opción a nuestros clientes, que es equivalente a cambiar de una línea telefónica fija a un teléfono celular. Es una nueva plataforma que no parará de crecer en el futuro”.
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