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A REVISTA DO GRUPO ATLAS COPCO
AO SEU DISPOR
O especialista em serviços Tomasz Bugaj sabe como manter os negócios e a sociedade...
A LOCAÇÃO SOLUÇÃO
Nossas soluções flexíveis executarão o trabalho em todas as condições.
RASPAGEM para segurança
Saiba por que este centro de educação sul-coreano mudou para o fornecimento de nitrogênio no local
Claramente superior
A escolha das soluções de vácuo mais eficientes fará toda a diferença.
Água limpa MUDA VIDAS
Nossa iniciativa Água para Todos apoia comunidades com acesso limitado...
Editorial
Uma palavra do presidente e CEO Mats Rahmström.
Possibilitando A MUDANÇA
As soluções de montagem industrial estão no centro da revolução do carro elétrico.
"ERGONOMIA É FUNDAMENTAL"
A engenheira de ergonomia Ava Mazaheri discute as exposições de força e o excelente design de produto.
Especialistas no campo
Revendedores locais e fornecedores de serviços garantem que todos os clientes tenham suporte no local
Portal para o CRESCIMENTO
Uma visita à China, a segunda maior economia do mundo.
"O DESENVOLVIMENTO CONJUNTO É O MELHOR CAMINHO A SEGUIR"
A Atlas Copco faz parte do Ecossistema criado para expandir as fronteiras científicas.
Mantendo seco
Um processo de desenvolvimento de 10 anos resultou em uma inovação que muda tudo.
FAZENDO A DIFERENÇA
A sociedade moderna depende de ideias industriais que ganham forma com nossas ferramentas.
FAZENDO A CONEXÃO
A gerente de logística Katey Kim oferece suporte aos fabricantes mundiais de semicondutores.
SEM DESPERDÍCIO BAIXAS EMISSÕES
E se as máquinas industriais adaptassem seu uso de energia à necessidade de produção?
VISÃO PERFEITA
A produção totalmente autônoma não é mais uma ilusão. Graças a sensores óticos extremamente precisos.
Energizado e pronto para trabalhar
Tornar-se elétrico é um passo importante em direção a um futuro neutro em carbono.
ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA RENDIR
Uma inovação desenvolvida especificamente para a indústria de GNL em expansão.
Receita para o sucesso
Explore alguns dos principais ingredientes necessários para permanecer um líder em tecnologia
Definindo O TOM
Você sabia que até o desempenho de Jimi Hendrix dependia do vácuo?
FABRICAÇÃO MAIS INTELIGENTE
Imagine uma fábrica onde máquinas inteligentes operam de forma autônoma e transferem dados sem atraso.
Equipe inteligente + smartphone = produto inteligente
Conheça os inovadores por trás da bomba de vácuo de garra seca DZS VSD+.
FERRAMENTAS INTELIGENTES PARA A VIDA MODERNA
Ferramentas industriais transformam o mundo.
ESTRELA da tela
Provavelmente, uma bomba de vácuo seca iXL900R fez sua tela.
O sucesso está nas cartas
Uma solução de serviço orientado a dados que fornece feedback em tempo real.
Aproveitando o potencial MERCADO DE ENERGIA VERDE
O Gerente de Mercado Rasmus Rubycz está pronto para aproveitar novas oportunidades.
O PODER DO ZERO
A torre de iluminação Z3+ é uma inovação com emissão zero, com ruído zero.
O começo de algo grande
Nossa primeira perfuratriz a bateria se destaca.
Aperto para decolagem
Montagem de aviões, a maneira inteligente.
Transformando maçãs em PURÊ DE MAÇÃ
O ar comprimido é necessário em todos os lugares, até mesmo na preparação de comida para bebês.
Quando o trem bate no avião
Quando a o setor ferroviário equilibra custos, velocidade e sustentabilidade melhoram o ar e o mar.
A REVISTA DO GRUPO ATLAS COPCO
O ar comprimido é um pré-requisito para a maioria dos produtos, serviços e ferramentas de que precisamos ao longo da vida. E tudo começa com pequenos potes de papinha.
A Gerber Products Company foi fundada em 1927 como uma das primeiras produtoras de alimentos enlatados para bebês. Desde então, tem alimentado gerações de jovens americanos. A empresa hoje é subsidiária da Nestlé, mas a Gerber continua sendo uma marca líder de alimentos para bebê no mercado norte-americano. Tem até o seu “próprio” bebê, presente em todas as embalagens dos produtos.
A planta de produção da Gerber em Fremont, Michigan, faz purês de cenoura, batata doce, maçã e outras frutas e vegetais. Como a comida é servida aos bebês, a qualidade e a segurança são as principais prioridades. Não deve haver nenhum risco de o produto entrar em contato acidental com óleo, que está frequentemente presente em ambientes industriais, e os produtores de alimentos, portanto, optam por compressores de ar isentos de óleo. O processo de produção da Gerber já dependia de compressores isentos de óleo da Atlas Copco, então, quando chegou a hora de elevar o desempenho energético, eles não precisaram ir muito longe para encontrar o que precisavam. Depois de consultar o especialista local da Atlas Copco, a escolha recaiu sobre um compressor ZR 90-160 VSD+, complementado por um secador MD.
“A razão pela qual esse compressor é tão atraente para nós é que precisamos de um ponto de orvalho e desempenho de pressão garantidos”, disse Geoff Martin da equipe de manutenção da Néstle Gerber. “E não podemos nos dar ao luxo de ter um tempo de paralização. Com o sistema de conectividade SMARTLINK, nossos compressores de ar são monitorados 24 horas por dia, 7 dias por semana, pelos especialistas em manutenção da Atlas Copco e por nós mesmos. Agora posso falar com um encarregado da manutenção sentado a 160 quilômetros de distância e pedir a ele que analise os mesmos dados de desempenho que vejo no local”, continua Geoff.
A fábrica costumava ter cinco compressores de ar atendendo toda a planta, mas ao mudar para um compressor muito mais eficiente, eles conseguiram cortar três dos compressores mais antigos e agora usam apenas duas máquinas, sendo o ZR 90 uma delas. Por ser equipado com a mais sofisticada tecnologia de acionamento de velocidade variável, traz economia de energia substancial, o que significa redução de custos e menor impacto ambiental.
“O ganho de eficiência energética que observamos é de cerca de 30-40%, pois fomos capazes de desligar secadores por adsorção e outras máquinas que funcionariam por horas a fio. Essa máquina faz tudo o que pedimos e muito mais", conclui Geoff.
Não podemos nos dar ao luxo de ter um tempo de paralização. Com o sistema de conectividade SMARTLINK, nossos compressores de ar são monitorados 24 horas por dia, 7 dias por semana, pelos especialistas em manutenção da Atlas Copco e por nós mesmos. Agora posso falar com um encarregado da manutenção sentado a 160 quilômetros de distância e pedir a ele que analise os mesmos dados de desempenho que vejo no local”
Geoff Martin Néstle Gerber Maintenance team
Transformando maçãs em
purê de maçã
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